走进江苏丰东热技术股份有限公司总装车间，各种型号的成品或半成品加热炉、回火炉等热处理设备存放其间，一直延伸到车间尽头。一套已经装配完的真空渗碳炉多用炉生产线前，制造部的技术员正抓紧时间进行电脑调试。“市场上常规渗碳炉最高工作温度只有950℃左右，而真空渗碳炉技术能将温度迅速提高到1100℃，一下子解决了加工部件的表面内氧化、深层渗碳问题。”谈到我国高铁行业首台研发性高温渗碳多用炉由丰东开发，制造二部负责人张卫平的自豪溢于言表。  

　　位于大丰经济开发区的丰东股份是一家从事热处理装备制造及热处理连锁加工服务的企业，主持起草了热处理行业14项国家标准和8项行业标准，是国内行业目前唯一的主板上市公司。丰东热处理设备广泛应用于航空航天、船舶、汽车、标准基础件等行业，并批量出口到美国、日本、俄罗斯及东南亚各国。是什么让一个成立之初只有十几人的热处理车间，发展成为如今的全国热处理行业的龙头企业？“源于对技术创新的坚持！”丰东股份公司董事长向建华坚定地说。  

　　“公司成立之初，资金、人才都极度缺乏，更多的是走从国外引进技术消化吸收的道路。”向建华说，慢慢的，公司发现他们的发展始终都受制于人，“最新技术国外不会转让，企业进入了引进-消化吸收-落后-再引进的死循环，根本没有机会实现赶超，只能在与国外的合作中挣点辛苦钱。”不甘落后的丰东，坚定了走自主创新的道路，先后与国内材料专业排名领先的上海交通大学、南京航空航天大学等知名高校建立长期稳定的产学研合作关系。  

　　依托高水平研发平台，突飞猛进的研发能力成为丰东成长的命脉。短短几年，国家级企业技术中心、国家级博士后科研工作站、国家认可CNAS实验室、院士工作站等研发平台的相继建立，丰东实施了大量热处理关键共性技术及装备的研发和应用推广，开发了“智能真空渗碳炉”、“活性屏等离子渗氮炉”等一批国内首创、达到国际先进水平的产品，打破了国外的技术封锁，成功应用于中航、国家核电等重点工程。向建华说，特别是“活性屏等离子渗氮炉”，在省重大成果项目的推动下实现国产化，已累计为公司创造2亿多元销售收入。  

　　“技术的竞争归根到底是人才竞争，一流的技术需要一流的人才。”向建华告诉记者，丰东除引进知名专家顾问团队，帮助把握研发方向，始终保持技术研发领先性外，更加注重企业内部员工的培养。“我们与合作高校开展在职培养工程硕士、博士的深造，还根据员工自身特点，建立了公司高管-工程师-技师三条培养通道，帮助每个员工找到最适合自己的成长道路”，向建华说，公司先后有2人被评为省“首席技师”，老员工张卫平就是其中一员。  

　　高附加值产品、高层次人才队伍为企业赢得了行业话语权、主动权，丰东应对市场多变形势的底气也越来越大。在持续发展问题上，丰东积极探索转型路径，通过开展热处理加工“厂中厂”，加速公司从传统的装备制造商向热处理加工服务商转变。目前，丰东在上海、广州、南京等地建立了11个独资或合资控股的专业化热处理工厂，为机械制造企业提供金属零件的专业热处理加工服务。2016年，公司首次实现加工服务收入超过总收入50%。  

　　“发展历程中，我深切地体会到最新的技术是永远买不来的。要想突破技术瓶颈，只有投入资金和人力，发挥后发优势，整合各方面资源，以开放共享的心态，谋求企业持续创新发展。”向建华说，今后几年，将致力于推动公司热处理及表面改性装备制造水平达到国际一流水平，热处理连加工锁服务规模及管理水平达到国际领先水平。