11月2日上午，连云港在全省率先投用集装箱智能理货系统，这个系统代替人工进行更为精确的理货作业，将工作效率提升到300%，先进技术达到全国领先水平。
上午10点，在连云港集装箱码头26号泊位，靠泊在这里的“ 长荣12”集装箱班轮正在进行装箱作业。记者发现，码头上已经看不到以往的人工理货场景，没有理货员上前来核对箱号、确认集装箱在船上的位置。取而代之的，是一套使用高清摄像头和智能识别系统来进行作业的信息化系统。据了解，这个集装箱智能理货系统由连云港外轮理货有限公司和IT企业自主研发，在全国率先攻克了新出厂集装箱箱号数字相近，容易被智能识别误判的难题，提高了理货数据一次性准确率。
这个集装箱智能理货系统建设了连云港外理智能理货信息中心，并分两期对新东方集装箱码头桥吊共安装了9台智能理货设备。通过摄像头拍摄理货作业过程，再由智能识别主机进行分析，通过无线网络将数据传输至智能理货信息中心。系统将展示作业的各类相关数据，识别出的数据信息直接与舱单船图信息进行核对，信息完全一致的，就完成了一次完整的理货作业；如有异常，系统会自动报警提示，由理货员进行人工确认。这个系统使用后，一位理货员可以同时承担三条作业线理货，将进一步提高口岸通关效率，大家还从码头现场办公转入了监控室，使理货作业更安全。
（来源：江苏广电融媒体新闻中心/李井文 编辑/韩瑜）
