近日,金坛盐穴压缩空气储能国家试验示范项目整套设备启动连续满负荷试运成功,实现连续4天满负荷、满时长“储能-发电”运行,完成一次调频性能、AGC功能等涉网试验,各项指标优良,即将正式投入商业使用,投产仪式将于5月26日在江苏省常州市金坛区举行。
金坛盐穴压缩空气储能国家试验示范项目是我国压缩空气储能领域唯一国家示范项目和首个商业电站项目,由中盐集团、中国华能和清华大学三方共同开发,一期储能、发电装机均为60兆瓦,远期建设规模1000兆瓦。
该项目的顺利实施,能够有力的支撑当地电网的调峰需求,促进电力系统安全平稳运营,缓解峰谷差造成的电力供应紧张局面。盐穴压缩空气储能以盐穴作为新的储能载体,不仅是消除工业盐穴地质灾害风险最有效、最经济的手段之一,也是盐行业实现结构转型发展的良机。
项目沙盘演示(中盐华能储能科技有限公司供图)
中国科学院院士、清华大学教授卢强表示,“我国拥有丰富的盐穴资源,盐穴储能未来在我国具有广阔的应用前景。该项目建成后在规模和效率上都将树立样板和典范,具有很强的示范意义。”压缩空气储能发电在我国还是一个新的概念、一项新的技术,具有重要的社会价值和经济价值。该项目将创建具有完全自主知识产权的压缩空气储能技术体系,推动储能产业自主创新水平的提升,引领智能电网向低碳、绿色的方向建设与发展,促进我国能源结构的清洁化转型。 据测算,金坛盐穴压缩空气储能项目投运后,全年可节约标准煤3万吨,减少二氧化碳排放6.08万吨。
作为世界首个非补燃压缩空气储能电站,该项目所有设备均为首台套,既有设备研发难题,又有首次集成困难,更面临电站建设和运维没有标准可依、调试毫无经验可循、运营机制和价格政策缺乏等一系列巨大挑战。
项目建设现场(中盐华能储能科技有限公司供图)
面对国家示范的重任和首次商业化的挑战,该项目集结了我国能源领域的国家队,成为名校名企强强联合、产学研深度合作的典范。中盐集团利用先进的造腔和注采技术,承担地下储气库建设;中国华能发挥电力专业技术优势,承担项目的建设、调试和运维;清华大学研发了具有自主知识产权的非补燃压缩空气储能技术。此外,国家电网、东方电气、哈尔滨电气、上海电气、沈鼓集团、中国能建、中国电建、中国石油、中国石化和浙建集团均参与了项目建设,展现了我国能源建设领域的一流水平。
金坛盐穴压缩空气储能国家试验示范项目自2012年开展前期工作,2017年获得国家能源局批复,2020年开工建设。在各方的关心支持和通力合作下,历经十余载坚持不懈的探索,终于从勇于创新的设想,落地为敢为人先的实践。
项目团队将压力转变为动力、将困难转化成经验、将经验提升为标准,并围绕国家示范“出技术、出标准、出人才”的目标,取得了丰硕的成果。
据了解,在“中国创造”方面,金坛盐穴压缩空气储能国家试验示范项目申请专利百余项,建立了具有完全自主知识产权的技术体系,研发并验证了高负荷离心压缩机、高参数换热器、大型空气透平等首(台)套核心设备;在“中国标准”方面,发布我国压缩空气储能领域首个编码标准和并网标准,立项首个国家标准和行业标准,逐渐形成中国压缩空气储能标准体系;在“人才培养”方面,培养出一批兼具科研创新能力和工程实践经验的压缩空气储能专业人才,其中4人次成为国际电工委员会(IEC)注册专家,3人入选全国电力储能标委会专家,我国首批压缩空气储能电站值长获得资格认证上岗。